Méthodes de traitement courantes pour le traitement de surface de l'acier inoxydable. Il utilise principalement des effets chimiques, mécaniques et électrochimiques pour réduire la rugosité de la surface de l'acier inoxydable, rendant l'acier inoxydable plus brillant et plus plat après polissage. Le polissage des surfaces est très courant.
Le polissage de l'acier inoxydable utilise des outils de polissage flexibles et des particules abrasives ou d'autres moyens de polissage pour modifier la surface de la pièce. Le polissage ne peut pas améliorer la précision dimensionnelle ou la précision de la forme géométrique de la pièce, mais vise à obtenir une surface lisse ou un brillant miroir. Parfois, il est également utilisé pour éliminer la brillance (matage). Habituellement, une meule de polissage est utilisée comme outil de polissage. La meule de polissage est généralement constituée de plusieurs couches de toile, de feutre ou de cuir, avec des disques métalliques serrés des deux côtés. La jante est recouverte d'un agent de polissage mélangé uniformément à des micro-poudres abrasives et de la graisse.
Lors du polissage de l'acier inoxydable, la meule de polissage rotative à grande vitesse (vitesse circonférentielle supérieure à 20 mètres/seconde) appuie contre la pièce, faisant rouler l'abrasif et microcouper la surface de la pièce, obtenant ainsi une surface usinée brillante. . La rugosité de la surface va généralement jusqu'à Ra0,63~0,01 micron ; lors de l'utilisation d'un vernis mat non gras, la surface brillante peut être emmêlée pour améliorer l'apparence.
Lors de la production de billes d'acier pour roulements en grandes quantités, la méthode de polissage au tambour est souvent utilisée. Lors du lancer grossier, un grand nombre de billes d'acier, de chaux et d'abrasifs sont placés dans un tambour incliné en forme de réservoir. Lorsque le tambour tourne, les billes d'acier et les abrasifs sont roulés au hasard et entrent en collision dans le tambour pour éliminer l'avant convexe de la surface et réduire la rugosité de la surface. À cette fin, une marge d'environ 0,01 mm peut être supprimée.
Parmi eux, lors du polissage fin, des billes d'acier et des fragments de fourrure sont placés dans un tonneau en bois et mis en rotation en continu pendant plusieurs heures pour obtenir une surface éblouissante et brillante. Le polissage de la règle linéaire de précision est effectué en immergeant la surface traitée dans le liquide de polissage. Le liquide de polissage est mélangé avec de la poudre d'oxyde de chrome et une émulsion d'une granulométrie de W5~W0.5. La meule de polissage est en bois uniformément dégraissé ou en feutre fin spécial. Sa trajectoire de mouvement est un réseau uniforme et dense. La rugosité de la surface après polissage n'est pas supérieure à Ra0,01 micron. Observez au microscope avec un grossissement de 40 fois. Aucun défaut de surface. Il existe également des méthodes telles que le polissage électrolytique.