matériel-de-fixation-et-force
3. Matériel: Les matériaux les plus courants sont: l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le fer inoxydable, le cuivre, l'aluminium, etc.
L'acier au carbone est divisé en acier à faible teneur en carbone (comme C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022), en acier à carbone moyen (comme C1035), en acier à haute teneur en carbone (C1045 / C1050) et en acier allié (SCM435 / 10B21 / 40Cr) .
Généralement, le C1008 est composé de produits de qualité ordinaire, tels que des vis de niveau 4,8 et des écrous de qualité ordinaire; C1015 est généralement utilisé comme vis à anneau; C1018 est généralement utilisé comme vis à métaux, bien sûr, il est également utilisé comme vis autotaraudeuses; C1022 est généralement utilisé comme vis autotaraudeuses; C1035 frappe 8,8 vis; C1045 / 10B21 / 40Cr frappe 10,9 vis; 40Cr / SCM435 frappe 12,9 vis.
L'acier inoxydable a SS302 / SS304 / SS316 comme le plus commun. Bien sûr, il existe également de nombreux produits SS201, même des produits à faible teneur en nickel. Nous les appelons des produits en acier inoxydable non authentiques; l'apparence ressemble à l'acier inoxydable, mais la résistance à la corrosion est très différente.
4. Classe de résistance: La classe de résistance se réfère principalement aux fixations en acier au carbone.
Les grades de résistance courants pour les vis en acier au carbone sont: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9 et 12,9. Les noix correspondantes sont: 4ème, 6ème, 8ème, 10ème et 12ème.
Généralement, les vis inférieures au grade 8.8 sont appelées vis ordinaires, tandis que les vis supérieures au grade 8.8 (y compris le grade 8.8) sont des vis à haute résistance. La différence est que les vis à haute résistance doivent être trempées et trempées.
5. Traitement de surface: Le traitement de surface vise principalement à augmenter les performances anti-corrosion, et certains d'entre eux prennent également en compte la couleur, c'est donc principalement pour les produits en acier au carbone, et nécessitent généralement un traitement de surface.
Les traitements de surface courants sont les suivants: noircissement, galvanisation, placage de cuivre, nickelage, chromage, argentage, dorure, Dacromet, zinc par immersion à chaud, etc.;
Il existe de nombreux types de galvanisation, notamment le zinc bleu et blanc, le zinc bleu, le zinc blanc, le zinc jaune, le zinc noir et le zinc vert. En même temps, il est également respectueux de l'environnement et non environnemental. Chaque type de placage a plusieurs épaisseurs de revêtement pour répondre à différentes exigences. Effet de test de brouillard salin.