Des milliers de fixations sont fabriquées chaque jour, toutes utilisées pour une grande variété d'applications. Les rondelles sont un élément que nous n'abordons pas souvent chez Wilson-Garner, mais elles peuvent jouer un rôle important pour garantir des connexions sûres et durables.
Ci-dessous, nous explorons le monde des rondelles, quand elles sont nécessaires et quand elles ne sont pas nécessaires.
Que sont les rondelles et comment fonctionnent-elles ?
Une rondelle est un type de fixation utilisé pour répartir la charge d'une fixation filetée, telle qu'un boulon ou une vis, sur une plus grande surface. Il s'agit généralement d'une pièce plate, fine et en forme de disque, fabriquée à partir de matériaux tels que le métal, le plastique, le caoutchouc ou la fibre. Les rondelles sont souvent utilisées en combinaison avec des écrous et des boulons ou des vis pour éviter d'endommager les surfaces, réduire la friction et éviter le desserrage.
Il existe plusieurs types de rondelles, chacune conçue pour des usages spécifiques. Parmi les plus courantes, on trouve :
Rondelles plates :Il s'agit de rondelles plates simples percées d'un trou au centre. Elles servent à répartir la charge et à empêcher la fixation de s'enfoncer dans la surface du matériau.
Rondelles de blocage :Les rondelles frein ont une conception qui offre une résistance contre le desserrage dû aux vibrations ou à d'autres forces.
Rondelles élastiques :Il s'agit de rondelles courbées ou ondulées qui assurent une tension de type ressort, maintenant la pression entre la fixation et le matériau. Elles permettent de compenser le desserrage dû à la dilatation thermique ou aux vibrations.
Rondelles coniques :Les rondelles coniques ressemblent à un cône incurvé. Elles sont connues pour fournir une tension de ressort contrôlée et maintenir une charge ou une pression constante entre deux surfaces.
Facteurs influençant le besoin de rondelles
Les rondelles sont très utiles, mais elles ne sont pas toujours nécessaires. La décision d'utiliser des rondelles dépend des besoins et des caractéristiques spécifiques de votre application. Voici quelques facteurs clés qui influencent le moment d'utiliser des rondelles et le moment de ne pas les inclure :
Matériel, à la fois de la rondelle et du matériau à fixer.
Surfaces et interstices irréguliers.L’utilisation d’une rondelle peut aider à créer un contact plus uniforme entre la fixation et le matériau.
Facteurs environnementauxcomme la corrosivité, la température et les vibrations.
Exigences spécifiques pour les applicationsCertaines applications ont des exigences uniques telles que la compensation de la dilatation thermique, l'isolation électrique ou l'étanchéité sous pression.
Esthétique.Dans certains cas, des lavages décoratifs peuvent être utilisés pour améliorer l'apparence d'un joint fixé.
Quand utiliser les rondelles et quand ne pas les utiliser
Cela dit, les rondelles peuvent être utiles dans de nombreuses applications, mais ne sont pas nécessaires dans toutes. Et lorsqu'une rondelle n'est pas nécessaire, il est préférable d'éviter le produit, le temps et les dépenses supplémentaires.
Voici une liste des cas où il faut utiliser des rondelles et des cas où il ne faut pas le faire :
Quand utiliser les rondelles
Vous avez besoin d’une meilleure répartition de la charge
Votre assemblage boulon et écrou n'est pas assez serré
Vous ne voulez pas que la tête de l'attache perce le trou
Votre fixation doit être étanche
Vous avez besoin d'un espacement supplémentaire ou d'un remplissage d'espace
Quand ne pas utiliser les rondelles
Vous disposez d'un matériau uniforme ; les composants fixés sont du même matériau et il n'y a aucun risque de dommages de surface
Votre fixation a une grande surface d'appui
Les vibrations et autres facteurs environnementaux ne sont pas un problème
Votre joint a un espace limité pour une rondelle
Vous pouvez utiliser un boulon de placement à la place
Un mécanisme de verrouillage plus efficace et efficient : placer des boulons
Les boulons à tête hexagonale autobloquants et à rotation libre sont responsables de leur action de verrouillage, ce qui empêche le desserrage dû aux vibrations - jusqu'à sept fois plus que les vis à tête hexagonale classiques.
Où voulons-nous en venir ici ?Les boulons de placement éliminent tout besoin de rondelles, même dans des environnements à fortes vibrations. Ils verrouillent et répartissent les charges d'eux-mêmes, vous n'avez donc pas à vous soucier du stockage, de l'installation et du paiement des rondelles.
